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点击次数:2153 发布时间:2020-05-01 08:50:55
企业排污流量计的*为理想的状态便是测量介质满管及流体持续流动,不要?;蚨狭?,但是作为各种各样的工状现场,也有许多情况下只是需要间断性地测量,因此企业排污流量计也必须是间断性地进行测量。
企业排污流量计在测量进行中,由于流体的流动,不易产生沉积,但是断流?;缶秃苣驯苊獠怀鱿治酃傅任镏试诘缂鸵潜砟谇坏某粱菥槲颐侵?,一旦投入使用之后又经历长时间的不工作状态,往往会出现故障,再次使用发现测量数据的不准确,其实这不是企业排污流量计本身存在的质量问题,只是因为对?;碌牧髁咳鄙僬酚行У谋Q?,因此就需要对于?;刺碌?strong>企业排污流量计要有一个企业排污流量计,采取科学合理的维护和保养的保养措施,以确保企业排污流量计各方面的性能处于一个*佳的待用状态,如此才能够做到延长仪器仪表的使用寿命,提高测量的精准度。下面我们为您分析在不使用企业排污流量计时,该如何合理有效的维护和保养企业排污流量计。

一、企业排污流量计维护之零点检查和调整:
企业排污流量计投 入运行前,通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的 非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的企业排污流量计与矩形波激比,更易产生零点漂移,因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中,灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数,经常用高压企业排污流量计。仪表间歇使用,用毕后 以清水冲洗传感器测量管,其余时间是空管。由于清洗不彻底,测量管内壁残留水泥浆固化成薄层,近二个月积聚形成绝缘层,包覆了整个电极表面,导致运行不正 常到*终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上,用企业排污流量计控制饱和食盐水流量,间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱,2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁,形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、企业排污流量计维护之定期检查传感器电性能:
*先,粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下*次测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次,将传感器放空液体,擦净内壁,待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
*后,检查激磁线圈绝缘电阻,卸下传感器激磁线圈,将端子与转换器间接线,用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
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一、企业排污流量计维护之零点检查和调整:
企业排污流量计投 入运行前,通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的 非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的企业排污流量计与矩形波激比,更易产生零点漂移,因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中,灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数,经常用高压企业排污流量计。仪表间歇使用,用毕后 以清水冲洗传感器测量管,其余时间是空管。由于清洗不彻底,测量管内壁残留水泥浆固化成薄层,近二个月积聚形成绝缘层,包覆了整个电极表面,导致运行不正 常到*终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上,用企业排污流量计控制饱和食盐水流量,间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱,2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁,形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、企业排污流量计维护之定期检查传感器电性能:
*先,粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下*次测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次,将传感器放空液体,擦净内壁,待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
*后,检查激磁线圈绝缘电阻,卸下传感器激磁线圈,将端子与转换器间接线,用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
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