目前分布式供热系统循环水流量计使用十分广泛，其通用型号产品主要用于冶金、石化、造纸、轻纺、给排水、污水处理以及医药、食品、生物和精细化工等工业领域，这种普通型的分布式供热系统循环水流量计，是分布式供热系统循环水流量计的主要类型。对被测介质的电导率有一范围要求，一般不能超过其上下限范围。
我们都知道分布式供热系统循环水流量计是依靠电磁感应原理进行工作与测量的，因此对于周围的电磁环境有一定要求，不同的电磁干扰对于分布式供热系统循环水流量计的影响也各有不同，本文针对于分布式供热系统循环水流量计常见的三种电磁损耗进行简单介绍。
分布式供热系统循环水流量计的电磁损耗是多种因素形成的，也许周围存在磁场的搅扰而发生损耗，也有流量计本身的结构形成信号传速的搅扰，不论什么因素，通常情况下，分布式供热系统循环水流量计的电磁损耗有以下几种方式：　　
磁滞损耗:　　
磁滞损耗是因为磁性材料的磁滞特性形成的。线圈通以交流电后，因为磁性材料的磁滞现象，磁通相位比电流相位滞后必定的视点（磁滞角）。当铁芯中的磁感应强度没有到达饱和时，磁滞损耗是很小的。因而，分布式供热系统循环水流量计的磁轭、铁芯选用高磁导率的电工矽钢片做成，矽钢片的碾压方向与磁力线方向共同，这样，磁滞损耗大大下降，能够忽略不计。　　
涡流损耗:　
磁轭内的涡流损耗磁轭应选用磁导率高、电动率低的薄片，每片之间应绝缘，能够削减损耗，通常对几十赫兹的市电频率，矽钢片厚度为0.25~0.5mm就能够使涡流损耗不致超过容许值。　　
金属测量管内的涡流损耗:　
激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、丈量管的管径越大、壁厚越厚，则涡电流越大、涡流损耗越大，磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。

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