涡街流量计的4-20mA输出校准主要用于确保流量信号能准确传输至PLC、DCS等控制系统。以下是详细的校准步骤及注意事项。

一、校准前的准备工作

1.确认仪表参数

检查涡街流量计的量程范围（如0~1000m3/h）。

确认4mA对应下限流量（如0m3/h）、20mA对应上限流量（如1000m3/h）。

确保脉冲输出（频率）已校准（K系数正确）。

2.校准设备

标准电流源/万用表（精度≥0.1%）

HART手操器（若支持HART协议）

信号发生器（模拟流量信号）

3.安全措施

确保电源稳定（24VDC）。

校准过程中避免信号干扰（远离变频器、大功率设备）。

二、校准步骤（以HART型涡街流量计为例）

方法1：使用HART手操器校准

1.进入HART菜单

连接手操器，进入 "Device Setup" → "Calibration" → "Analog Output"。

2.设置4mA点（零点）

输入 0%流量（如0m3/h），调整输出电流至 4.00mA。

3.设置20mA点（满量程）

输入 100%流量（如1000m3/h），调整输出电流至 20.00mA。

4.验证线性度

分别测试 25%（8mA）、50%（12mA）、75%（16mA），确保误差≤±0.5%。

方法2：手动校准（无HART通讯）

1.模拟零流量（4mA校准）

确保管道无流量（关闭阀门）。

用万用表测量电流输出，调整零点电位器（Zero Trim）至 4.00mA。

2.模拟满量程（20mA校准）

用信号发生器输入 满量程频率信号（如1000Hz对应1000m3/h）。

调整满量程电位器（Span Trim）至 20.00mA。

3.中间点验证

分别输入 25%、50%、75%流量信号，检查电流输出是否线性。

三、校准后的验证

1.现场流量比对

打开阀门，观察实际流量与PLC/DCS显示值是否一致。

若偏差＞±1%，需重新校准。

2.记录校准数据

保存调整前后的电流值、流量对应关系，便于后续维护。

四、常见问题及处理

问题：4mA输出偏低（如3.8mA）

可能原因：零点漂移、电源电压不足

解决方法：调整Zero Trim，检查24V电源稳定性。

问题：20mA输出偏高（如21mA）

可能原因：量程设置错误、过载

解决方法：检查量程参数，调整Span Trim。

问题：输出信号波动大

可能原因：电磁干扰、接地不良

解决方法：检查屏蔽线，确保良好接地。

问题：无电流输出

可能原因：接线错误、保险丝熔断

解决方法：检查回路接线，更换保险丝。

五、校准周期建议

常规工况：每12个月校准一次4-20mA输出。

严苛工况（高温、振动、腐蚀性介质）：每6个月校准一次。

异常情况：如控制系统显示流量异常，需立即检查电流输出。

总结

涡街流量计的4-20mA校准关键点：

先校准脉冲/K系数，再校准电流输出。

使用标准信号源或HART手操器提高精度。

校准后需进行线性验证（25%、50%、75%流量点）。

定期检查，避免因环境因素导致信号漂移。

若仍存在偏差，建议联系厂家或专业计量机构进行高级校准。

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